在傳統水產養殖面臨飼料浪費與水質監測滯后的雙重困境時，山東交通職業學院“水產精靈”團隊以機械臂技術為核心，研發出智能投喂與水質監測系統，將飼料浪費率從35%降至8.7%，為產業智能化轉型提供破局方案。

　　該團隊由機械、計算機、水產養殖多學科學生組成，在曲佳、劉樹林教授指導下，突破傳統設備“定時投喂”的局限。他們創新性地將工業機械臂改造為水產專用裝備，通過激光雷達與4K視覺傳感器融合，實現±5mm定位精度，配合雙螺旋送料機構，使單次投喂量在5-500g間精準調節。“我們的機械臂能根據魚群聚集密度動態調整投喂位置，就像‘會思考的投喂員’。”團隊負責人陳廣澤介紹，系統在濟南天順養殖基地測試時，20畝池塘內飼料分布均勻度達92.3%，較傳統設備提升近30%。

　　水質監測模塊更是顛覆行業標準。團隊集成熒光法溶氧傳感器(精度±0.5mg/L)與離子選擇性電極，構建多參數傳感器陣列，實現每分鐘1次的高頻數據采集。在通威對蝦養殖場，當氨氮含量超標時，系統15秒內觸發減喂策略，3小時內將氨氮濃度降低0.5mg/L，異常預警準確率達96.3%。這種“監測-決策-執行”的閉環設計，讓水質管理從“事后補救”轉向“實時預警”。

　　從實驗室到池塘，團隊用12個月完成技術落地。他們破解了水體腐蝕、光照干擾等難題——機械臂采用316L不銹鋼與PEEK材質，傳感器表面噴涂防生物附著涂層，在高鹽霧環境中仍能穩定運行14個月。如今，“水產精靈”已在5家大型養殖企業示范應用，為每畝池塘年節約成本超2萬元，正成為推動水產養殖綠色轉型的“齊魯樣板”。