在傳統水產養殖面臨飼料浪費與水質監測滯后的雙重困境時,山東交通職業學院“水產精靈”團隊以機械臂技術為核心,研發出智能投喂與水質監測系統,將飼料浪費率從35%降至8.7%,為產業智能化轉型提供破局方案。

該團隊由機械、計算機、水產養殖多學科學生組成,在曲佳、劉樹林教授指導下,突破傳統設備“定時投喂”的局限。他們創新性地將工業機械臂改造為水產專用裝備,通過激光雷達與4K視覺傳感器融合,實現±5mm定位精度,配合雙螺旋送料機構,使單次投喂量在5-500g間精準調節。“我們的機械臂能根據魚群聚集密度動態調整投喂位置,就像‘會思考的投喂員’。”團隊負責人陳廣澤介紹,系統在濟南天順養殖基地測試時,20畝池塘內飼料分布均勻度達92.3%,較傳統設備提升近30%。
水質監測模塊更是顛覆行業標準。團隊集成熒光法溶氧傳感器(精度±0.5mg/L)與離子選擇性電極,構建多參數傳感器陣列,實現每分鐘1次的高頻數據采集。在通威對蝦養殖場,當氨氮含量超標時,系統15秒內觸發減喂策略,3小時內將氨氮濃度降低0.5mg/L,異常預警準確率達96.3%。這種“監測-決策-執行”的閉環設計,讓水質管理從“事后補救”轉向“實時預警”。

從實驗室到池塘,團隊用12個月完成技術落地。他們破解了水體腐蝕、光照干擾等難題——機械臂采用316L不銹鋼與PEEK材質,傳感器表面噴涂防生物附著涂層,在高鹽霧環境中仍能穩定運行14個月。如今,“水產精靈”已在5家大型養殖企業示范應用,為每畝池塘年節約成本超2萬元,正成為推動水產養殖綠色轉型的“齊魯樣板”。